公司名稱：廣州市安普檢測技術服務有限公司6kmwv.cn

簡介：本次CTOD（crack tip opening displacement 裂紋尖端張開位移）測試依據BS 7448: part 2，針對焊縫金屬和熱影響區進行試驗。試驗所用試樣為標準的三點彎曲試樣（TPB）
，矩形截麵為B×2B。試驗溫度為0℃。

試樣製備：焊接接頭CTOD試驗采用帶疲勞預製裂紋的單邊缺口彎曲試樣，標準依據為BS 7448 Part 1：Method for determination of Kic,critical CTOD and critical J Values of metallic materials and Part 2: method for determination of Kic, Critical CTOD and critical J Values of welds in metallic materials.

標準依據：本次試驗采用 BS7448 標準第 2 部分和 DNV-OS-C401 估算焊接接頭試樣的斷裂韌性。

不同焊接方法和參數的試樣毛坯由申請人提供，焊接金屬試樣的缺口位置指定在公稱中心線，熱影響區HAZ缺口位置位於預製疲勞裂紋平麵和熔合線之間。在板厚度中心線75%範圍內
，應能識別疲勞預裂平麵與熔合線的距離df≤0.5mm的區域。

所有試樣通過銑削和表麵打磨後做成B×2B的形狀。加工前將試樣識別編號刻印在樣品末端。之後用線切割在焊縫金屬全厚度截麵上開缺口，缺口根部的夾角小於 60 度，根部R角0.12mm。加工槽口的深度為試樣寬度的 45%。

疲勞預製裂紋是在高頻疲勞試驗機上完成的

，振動頻率大約在 136Hz 和 138Hz 之間。目視觀察結合放大倍率監測和控製試樣各側麵的疲勞裂紋擴展。預製疲勞裂紋溫度為室溫，應力比：0.1

；預製裂紋最大載荷P=95.00KN。每件樣品預製疲勞裂紋時間約為0.4小時。

對於每個試樣，在疲勞預開裂之前施加局部壓力來釋放焊接殘餘應力。壓板直徑為30mm，壓力餘額730KN。每個試樣的每一側都被壓入約 0.2-0.3 毫米的深度，壓痕與加工槽口的根部略微重疊。壓縮過程按照 BS 7448 Part2 Annex D實施。需要強調的是，由於焊接接頭試件的複雜性

，壓痕深度針對不同試件進行了調整

試驗結果：焊縫金屬試樣最終尺寸見Table 1；

焊縫金屬CTOD試驗結果彙總見Table 2；

每件樣品詳細的CTOD測試數據件附件A；

略。

公司介紹：

廣guang州zhou市shi安an普pu檢jian測ce技ji術shu服fu務wu有you限xian公gong司si長chang期qi致zhi力li於yu為wei多duo領ling域yu客ke戶hu提ti供gong一yi站zhan式shi檢jian測ce服fu務wu及ji完wan善shan的de安an普pu檢jian測ce解jie決jue方fang案an，與yu幾ji大da著zhu名ming專zhuan業ye第di三san方fang測ce試shi機ji構gou如ruITS天祥集團
、TUV南德認證、SGS通標都有長遠穩定的合作關係，並獲得了相應授權。安普檢測實驗室位於深圳，擁有CNAS與CMA資質，設有多個設備先進和測試功能齊全的實驗室以及資質齊全的無損檢測人員團隊，在倉儲貨架檢測、無損檢測、疲勞試驗、焊接工藝評定、金屬材料成分分析、高分子材料成分分析、精密尺寸測量等領域提供專業的檢測
、檢驗及相關技術服務。